Sviter qanday yasaladi

Jun trikotaj kiyimlari - jundan qilingan trikotaj (sviterlar deb ham ataladi). Ularning asosiy xususiyatlari kuchli egiluvchanlik va yaxshi elastiklikdir. Shuning uchun u insonning harakatiga to'sqinlik qilmasdan inson tanasiga yaqin bo'lishi mumkin va yaxshi yumshoqlik va issiqlikni saqlaydi, shuning uchun kiyinish qulay va mukammal aşınma ko'rsatkichlariga ega.

Keyinchalik, biz parchalanadigan trikotaj kozok ishlab chiqarish jarayonini tanishtiramiz.

Zavodga kiradigan jun ip → xomashyo tekshiruvi → tayyorlash muhandisligi → trikotaj muhandisligi → tikuvchilik muhandisligi → tayyortrikotaj kozoktekshirish → kozokni qadoqlash va saqlash.

Xom jun iplari fabrikaga kirib, saqlashga qo'yilgandan so'ng, sinov va laboratoriya bo'limi iplar sonining nominal chiziqli zichligi va tekisligi kabi narsalarni tekshirish uchun o'z vaqtida namunalar oladi va faqat talablarga javob beradigan narsalar bo'lishi mumkin. foydalanishga topshirish.

Kiruvchi jun iplar asosan to'qilgan ip shaklida bo'lib, uni tekis trikotaj mashinasida to'qish uchun mos qilish uchun o'rash jarayonidan o'tishi kerak. Trikotajdan keyin yarim tayyor kiyim qismlari tekshiriladi va kiyim jarayoniga kiradi. Tikuv ustaxonasi jarayon talablariga muvofiq mexanik yoki qo'lda tikishni amalga oshirishi kerak. Mahsulot xususiyatlariga ko'ra, kiyim-kechak jarayoni, shuningdek, uxlash, flocking va kashta tikish kabi pardozlash jarayonlarini ham o'z ichiga oladi. Nihoyat, tekshirish, dazmollash va shakllantirish, qayta sinovdan o'tkazish va saralashdan so'ng, mahsulotlar navlarga o'raladi va omborga joylashtiriladi.

Kiyim ishlab chiqarish jarayoni

1. Tayyor kiyim jarayonida yoqa, yeng, old va orqa korpus, tugmalar, cho'ntaklar va boshqa yordamchi materiallarni ulash uchun tikuv usullari qo'llaniladi.trikotaj kozok, va ba'zilari ham o'zgartirish uchun ho'l pardozlash usullarini, kozok kashta tikish usullarini qo'llaydi, shuning uchun tayyor kiyim ma'lum bir uslub va xususiyatlarga ega. Tayyor kiyimlarning umumiy jarayoni quyidagicha:

Tikuv yig'ish → yarim tayyor mahsulotlarni tekshirish → to'plash → kalit teshigini mahkamlash → dazmollash va sozlash → tayyor kiyimni tekshirish

2. Tikuv jarayoniga qo‘yiladigan talablar

(1) Tikuv talablari: kozokning tikuvi tanaga mos keladigan cho'zilish va quvvatga ega bo'lishi kerak. Cho'ntaklar bundan mustasno, cho'zilish tezligi odatda 130 foizga yetishi kerak. Printsipial jihatdan tikuv jun kozokning xom ashyosi, rangi va ipning chiziqli zichligi bilan bir xil bo'lishi kerak, taroqli jun ip esa taroqli mahsulotning tikuvi va mashina tikuvining yuqori ipi sifatida ishlatiladi. Yassi tikuv va overlok tikuvining pastki ipi juda baland burilishga ega bo'lmasligi va yumshoq, elastik, silliq va etarlicha mustahkam bo'lishi kerak.

(2) Kaşmirni qisqartirish talablari: Kashmirni qisqartirish - bu nam pardozlash jarayoni bo'lib, u issiqlik va namlik bilan namlanganidan keyin tolalarni kengaytirish va yumshoq qilish uchun hayvon tolalarining xususiyatlaridan foydalanadi. Ishqalanish ta'sirida u qisqa baxmal, to'liq qo'l hissi va yaxshilangan ko'rinishni ko'rsatadi. Shrinkaj kaşmir kozoklari, quyon sochlari kozoklari, qo'zilarning kozoklari va boshqa qo'pol taroqli mahsulotlarga qo'llaniladi. Taroqli mahsulotlar, shuningdek, tashqi ko'rinishini yaxshilash uchun qisqa vaqt yoki engil qisqarish uchun xona haroratida tozalanishi va nam bo'lishi mumkin.

Yordamchi vosita, harorat, hammom nisbati, vaqt va namatlash uchun ishlatiladigan boshqa parametrlar to'g'ri tanlangan bo'lishi kerak; aks holda, agar namatlash haddan tashqari bo'lsa, partiyalardagi mahsulotlar namlanadi va ularni tuzatib bo'lmaydi. Qoziqning qisqarishi jarayonida qoziqning qisqarish darajasi o'rtada tekshirilishi kerak va qoziqning haddan tashqari qisqarishini oldini olish uchun qoziq yuzasining standart namunasi solishtirilishi kerak.

(3) Dazmollash va shakllantirish: dazmollashning maqsadi mahsulotni shakllantirish, uslub xususiyatlarini saqlab qolish va tashqi ko'rinishini tekis, toza va qulay qilishdir. Dazmollashda, kozokni spetsifikatsiyalarga mos keladigan namunaga qo'ying. Kozokning sozlash harorati odatda 120 ° ~ 180 ° ni tashkil qiladi va ish paytida "sarg'ish va aurora" ni oldini oladi. Dazmollash jarayonida sovishini tezlashtirish va namlikni kamaytirish uchun kozoklarni ventilyatsiya qilish kerak.

So'nggi yillarda shakl berish uchun bug'li dazmollash mashinalari (tekislash mashinalari) tobora ko'proq foydalanilmoqda. Ular avtomatik ko'taruvchi yuqori dazmollash plitasidan va sobit pastki dazmollash plastinasidan iborat. Shakllantirish vaqti (bug 'in'ektsiya vaqti va turish vaqti) 4 s dan 30 s gacha va qo'lda dazmollash bilan solishtirganda uning samaradorligi sezilarli darajada yaxshilanadi.

3. Tayyor mahsulotni tekshirish

Tayyor kozokni tekshirish mahsulot fabrikadan chiqib ketishidan oldin keng qamrovli tekshiruvdir. Jun kozoklarni tekshirishda uchta maxsus jarayon, ya'ni qayta sinovdan o'tkazish, saralash va tasniflash, jumladan tashqi ko'rinish sifati (o'lchov bardoshliligi, tashqi ko'rinishdagi nuqsonlar), fizik ko'rsatkichlar (bir parcha og'irligi, igna halqasi zichligi), kozokning ichki va tashqi qadoqlanishi mavjud.

Kozokni tugatish jarayonida qaytariladigan diapazonga tegishli bo'lmagan oz sonli nuqsonlar, masalan, olib tashlanishi mumkin bo'lgan yog 'qoralari, qoldiq o't chiplari, tikuvlar va boshqalar, odatda, istalgan vaqtda tuzatilishi mumkin.